|
1 ) Emülsiyonun hassaslaştırılması :
Birlikte verilen diazo şişesinin boğazının
1 cm altına kadar, 25 - 30 C sıcaklıkta
saf su konur ve toz tamamen çözününceye
kadar kuvvetlice çalkalanır. Tozun tam çözünmesinden
sonra, bu çözelti emülsiyona katılır ve
bir çubukla yavaş yavaş karıştırılır. Köpüğün
sünmesi için, 2 - 3 saat dinlenmeye bırakılan
emülsiyon ipeğe sürmeye hazır hale gelir.
Hassas hale getirilen emülsiyon, 20 C sıcaklıkta
muhafaza edildiği takdirde, 1 - 2 hafta
kullanılabilir.
2 ) İpeğin hazırlanması :
Hazırlanmış olan emülsiyon dinlenirken,
ipek gözden geçirilir. Tozlanmış veya yağlı
ise yıkanır SERİSAN S 80 ile yağı alınır.
3 ) Emülsiyon sürme :
Normal şartlarda, emülsiyon sürücü kullanarak,
evvela, 1 veya 2 dıştan daha sonra 2 içten
emülsiyon çekmek yeterlidir.
4 ) Kurutma :
Emülsiyon sürülmüş baskı kalıbı, dış tarafı
alta gelecek şekilde, yatay olarak kurutulur.
Kurutma için, 25 - 35 C sıcaklıkta hava
kullanılabilir. FOTECOAT 1065 ' in kalın
bir tabaka oluşturması sebebiyle, kurutma
müddeti uzun tutulmalıdır ( en az 15 - 20
dakika ) .
5 ) Poz verme :
Kurutmanın tam olduğu anlaşılınca, emülsiyona
poz verilir. Poz müddeti, ipek numarasına,
sürülen emülsiyon kalınlığına, poz lambasının
cinsine ve uzaklığına göre değişir.
|
|
Takribi
poz müddetleri
( emülsiyon sürme 1 dıştan ve 2 içten
)
|
|
Lamba
Cinsi
|
Uzaklığı
|
18
T
|
43
T
|
120
T
|
120
T
Sarı
|
|
Philips
HPR
125 W
|
60
cm.
|
9
- 10
dak.
|
7
- 8
dak.
|
5
- 6
dak.
|
7
- 8
dak.
|
|
Philips TL/ 05
20 W
|
2 cm.
|
10 - 12 dak.
|
8 - 9 dak.
|
6 - 7
dak.
|
8 - 9
dak.
|
|
Metal Halojen
5 KW
|
100 cm.
|
70 - 80 sn.
|
50 - 60 sn.
|
40 - 50 sn.
|
60 - 70
sn.
|
6 ) Yıkama ve kurutma :
Poz verildikten sonra, kalıp tazyikli su ile
yıkanır. Evella dış taraf ıslatılır ve iç
taraftan tazyikli su püskürtülür. Poz müddetinin
yeterli olması halinde, tazyikli suyun emülsiyona
zararı yoktur. Aksine, detayların daha temiz
olarak açılmasını sağlar. Yıkanan kalıbın
fazla suyu alınır ve kurutulur.
7 ) İkinci pozlama :
Daha dayanıklı bir kalıp elde etmek için ikinci
pozlama yapılır. Bu pozlama, kalıp pozlandırılıp,
yıkanıp kurutulduktan yani baskı şekli elde
edildikten sonra yapılmalıdır. İkinci pozlama,
kalıbın 10 - 15 dakika güneş ışığına bırakılması
veya poz masasında, daha önce verilen poz
müddetinin iki katı poz verilmesi şeklinde
yapılabilir.
8 ) Sertleştirme :
Sertleştirme işlemi de, ikinci pozlandırmada
olduığu gibi, baskı şekli elde edildikten
sonra yapılır. Kalıbın her iki yüzüne fırça
ile SERİSAN S92 sürülür, 5 dakika bekletilir
ve kalıptaki açık olması gereken bölgelere
hava püskürtülerek, SERİSAN S92 ' nin gözenek
içlerinde kuruyarak, gözenekleri tıkaması
önlenir. Daha sonra, kalıbın içine kağıt havlu
serilerek, fazla SERİSAN S92 emdirilir. Kalıp
kurutulduktan ve 1 saat bekletildikten sonra
baskıya geçilebilir. Sertleştirici ile sertleştirilen
FOTECOAT 1065 ' in sökülmesi ve ipeğin tekrar
kullanılabilmesi mümkün olmaz.
9 ) Emülsiyonu sökme :
Emülsiyonu sökmeye başlamadan evvel, kalıptaki
mürekkep SERİSAN SÜT77 veya SERİSAN ZKST ile
temizlenmeli ve yağı alınmalıdır. Sökme işi
SERİSAN S78 ile yapılır. SERİSAN S78 kalıbın
her iki tarafına bir üstüpü ile sürülür ve
emülsiyonu eritmesi sağlanır ve tazyikli su
ile yıkanır. SERİSAN S78 sürülmüş kalıp hiçbir
zaman bekletilmemelidir. Emülsiyon tam temizlenmemiş
ve bazı gözenekler kapalı kalmış ise, bu bölgeler
SERİSAN S79 Gölge silicisi ile temizlenir.
Ancak, SERİSAN S79 ' un etkili olabilmesi
için, emülsiyonun sökülmüş, emülsiyon
renginin kaybolmuş ve sadece gözenek içlerinde
şeffaf emülsiyon artıklarının kalmış olması
gerekir.
|
